PROJE ODAKLI ÇÖZÜMLER

BAŞLANGIÇTAN NİHAİ ÜRÜNE ÇÖZÜMLER

Müşterilerimizle sürekli işbirliği halinde olan mühendislerimiz ve teknik personelimiz ile proje odaklı çalışarak, istenilen ürünün en uygun şartlarda üretilmesini sağlamaktayız.

Projenin en başından itibaren yanınızdayız: fonksiyonel bütünlüğü, proses kapasitesini, üretim verimliliği ve bütçe beklentilerini beraberce değerlendirerek, malzeme tipi, imalat şekli ve tasarım açılarından “İmalat İçin Tasarım” konseptine uygun en doğru çözümü sizin için ve sizinle birlikte ortaya koyarız.

Sonuç olarak; kalıp dizaynı ve üretimi, döküm, işleme, ısıl işlem, yüzey koruma ve montaj işlemlerini, kendi yönetimimiz altında organize ederek, müşterilerimize bitmiş ürün sunarız.

TASARIM / KALIP

Osmanoğlu Hassas Döküm olarak, talep edilen ürüne en iyi döküm parametrelerini sağlamak amacıyla, en son CAD teknolojilerini kullanarak mum enjeksiyon kalıbını kendi bünyemizde, rekabette avantaj sağlayan maliyetlerle müşterilerimize sunmaktayız.

Osmanoğlu Hassas Döküm’ün üst düzey kalitedeki dökümlerinin başarısı, tasarım ve kalıphane ekibinin teknik deneyimi ve bilgi birikimiyle başlar. Mum enjeksiyon kalıbının boyutsal tutarlılığını sağlayan ve destekleyen fikstürleri, ölçü hassasiyetinin tekrarlanabilmesi için parçanın teknik resim ölçülerine göre kendi bünyemizde kusursuzca tasarlamaktayız.

HASSAS DÖKÜM

Çelik, paslanmaz çelik ve bronz alaşımlarının dökümü indüksiyon ocaklarında, alüminyum alaşımlarının dökümü ise elektrikli ergitme ocaklarında gerçekleştirilir. Yapılan yatırımlar ve kurulan kontrol sistemi ile dökümhane temiz olmaz önyargısını ortadan kaldırarak, gerek iş güvenliği gerekse çalışma verimliliği açısından son derece modern bir dökümhane sektörümüze kazandırılmıştır. Kimyasal analizler döküm öncesi ve döküm sonrasında spektrometre cihazı ile gerçekleştirilmekte ve analiz kontrol sonuçları kayıt edilerek izlenebilirliği sağlanmaktadır. Spektrometre cihazımızın özelliklerine ilave olarak çelikteki azot miktarının tespit edilebilmesi sayesinde özel alaşımların analizlerini de kontrol edebilmekteyiz. Demir dışı malzemelerden çelik ürünlere; alüminyum alaşımlarından süper alaşımlara kadar geniş bir aralıkta kimyasal analiz işlemini, standartlara uygun olarak referans numunelerle kontrollü bir şekilde raporlayabilmekteyiz.

KUM DÖKÜM

Kum döküm, döküm teknikleri içinde en çok tercih edilen yöntemlerden biridir. Söz konusu yöntem aynı zamanda en basit ve pratik döküm tekniğidir. Yapılan işlem sırasında dökümü gerçekleştirilecek olan malzeme, döküm kumu içine iletilir. Erimiş metal, oyuk içine doldurularak döküm malzemesi, parçanın bir bütünü halini alır. Oyuk içine dolan malzeme soğuduktan sonra kumdan çıkarılır. Yapılan işlem ile dökümü yapılan malzemenin orijinal tasarımı elde edilmiş olur.

Karmaşık bir döküm parçasından en iyi sonucun alınması için işlem esnasında iyi kalitede bir kum kullanmak gerekir. Esnek olmasının yanı sıra kumun ucuz bir madde olması da işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürür. Bahse konu uygulamanın bu denli yaygın şekilde yapılmasının temel nedeni de budur.

FASON İŞLEMLERİ

Projenizle ilgili tüm detayları koordine etmek için sizinle iletişim halinde olan özel bir proje yönetim ekibi olacaktır. Böylece ısmarlama prototip üretim veya seri üretim projelerindeki ihtiyaçlarınız karşılanır, ayrıca satın alma, sevkiyat ve üretim sonrası pazarlama prosedürleri ile ilgili detaylara karar verilir.